Die ProCount ist eine leistungsfähige Fräsanlage speziell zur Herstellung von Stanzrillplatten und Pertinax Gegenzurichtungen.Ein robuster Maschinenkörper aus Mineralguss in Verbindung mit der hohen Steifigkeit des Gesamtkonzeptes wirkt Vibrationen entgegen und begünstigt eine hohe Präzision und Produktivität.
Die Steuerung der Maschine erfolgt über eine graphische Bedienoberfläche, komfortabel mittels eines Touch Screen und eine intuitive Bedienerführung. Die Eingabe der notwendigen Parameter zu Materialien und Werkzeugen ist logisch und übersichtlich strukturiert, umfangreiche Sicherungsroutinen helfen unabsichtliche Fehler zu vermeiden. Im täglichen Betrieb ist mit einem Minimum an Eingaben die nächste Bearbeitung definiert und die Maschine startbereit. Gestützt wird dies durch umfangreiche Material- und Parameter-Datenbanken.
Die Maschine arbeitet im Netzwerk, neben einer einfachen Datenübertragung ermöglicht dies Hilfestellung unsererseits durch Fernwartung.
Geschwindigkeit
Fräsvorschub max. 40m/min
Spindelleistung
6,0 kW
Steuerung
CNC für alle Maschinenaktionen
PC mit grafischer Oberfläche für die Bedienung
Optionen:
Sprühnebelschmierung
Weitere technische Merkmale:
• Ausgezeichnetes Beschleunigungs- und Bremsverhalten
• Vollautomatisches vermessen der Werkzeuge
• Werkzeugmagazin für bis zu 24 Werkzeuge
• Frei konfigurierbare Materialdatenbank
• Vollautomatischer Werkzeugwechsel
• PC gesteuerter Arbeitsprozess
• Inteligentes Layout (I.L.R)
ProCount 1712
Aufstellplan ProCount herunterladen
Verfügbare Modelle:
ProCount 1712 1700 x 1200 mm ( 67" x 47")
ProCount 2113 2100 x 1300 mm ( 83" x 51")
Ihre Fräsmaschine ProCount kann mittels verschiedener Erweiterungen an Ihre Anforderungen angepasst werden. Dazu stehen Ihnen die nachfolgend dargestellten Optionen zur Verfügung.
Sprühnebel-Schmiersystem
Mit dem Minimalmengenschmiersystem der ProCount erreichen sie eine optimale Schmierung bzw. Kühlung der Werkzeuge beim fräsen von Gegenzurichtungen aus Stahl.
Anwendungsgebiet: Metallbearbeitung
Absaugung für trockene Bearbeitung
Im Standard kommt eine Absaugung für trockene Späne und Staub zum Einsatz.
Absaugung für feuchte Bearbeitung
In Zusammenhang mit dem Schmiersystem wird eine Absaugung für feuchte Bearbeitung notwendig.
Messtaster
Mit dem Messtaster wird vor jedem Einsatz des Werkzeug eine Längenmessung durchgeführt, Werkzeugverschleiß wird somit erkannt und korrigiert.
Werkzeugmagazin
Im Standard ist ein Magazin mit 12 Werkzeugplätzen verbaut. Dieses kann optional auf bis zu 24 Werkzeugenplätze erweitert werden.
3D Infrarot Sensor
Wird die Maschine mit diesem Sensorkopf ausgerüstet können Sie bereits bemesserte Stanzformen auf exakte Position der Rilllinien vermessen. Ebenso kann die Kanaltiefe vermessen werden. Messköpfe mit verschiedenen Formen und Durchmessern für unterschiedliche Anwendungen ermöglichen die Anpassung an unterschiedliche Aufgaben.
Die Ergebnisse werden als Messprotokoll in einer Datei gespeichert und abgerufen bzw. ausgedruckt werden.